КМ редакция | 5 декабря 2023
 

НИЦ «СПМ» — научно-технологический центр в области полимерного материаловедения

рубрика: материалы

Общество с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский центр «Современные полимерные материалы» (ООО «НИЦ «СПМ») это современное научно-техническое предприятие, ориентированное на разработку инновационной продукции в области полимерных композиционных материалов и материалов со специальными свойствами.


НИЦ «СПМ» — научно-технологический центр в области полимерного материаловедения

Предприятие основано в 2018 году и располагается на территории АО «Институт пластмасс им Г. С. Петрова». Коллектив компании «НИЦ «СПМ» — это высококвалифицированные специалисты, способные решать сложные химические, материаловедческие и технологические задачи в области полимерного материаловедения.

Основными видами деятельности предприятия являются:

  • научные-исследования и разработки в области химии и технологии полимерных материалов, композитов и материалов со специальными свойствами;
  • малотоннажное производство полимерных материалов со специальными свойствами;
  • научно-технический консалтинг действующих предприятий и производств.

У компании есть опыт решения материаловедческих задач от лабораторных экспериментов до организации промышленного производства. В настоящее время ООО «НИЦ «СПМ» выпускает ряд продуктов.

Синтактный пенопласт «Синтерм»

«Синтерм» предназначен для получения термокомпрессионного синтактического пенопласта, который может быть использован в качестве легкой сердцевины при формовании многослойных композитных изделий из ПКМ (полимерных композиционных материалов) по препреговой технологии без автоклава.

«Синтерм-1732ПН» позволяет получать синтактические пенопласты с плотностью 150–300 кг/м3, обладающие термокомпрессионными свойствами: при температурах более 80°С пенопласт начинает расширяться и организует давление в замкнутом объеме.

Схема и описание технологического применения материала «Синтерм-1732ПН» при получении композитных изделий. В обработанную разделительной смазкой оснастку (1) помещают навеску «Синтерм-1732ПН» исходя из выбранной плотности и объема будущей заготовки (2) (например, для заготовки объемом 1 литр можно использовать от 150 до 300 граммов материала, что соответствует диапазону плотностей от 150 до 300 кг/м3). Затем смыкают оснастку и производят нагрев до температур 140–150°С (3), в результате порошковая композиция расширяется и спекается (4), оснастку охлаждают до температуры менее 60°С, и извлекают заготовку (сердцевину) синтактического пеноматериала (5). На заготовку выкладывают препрег (6). Заготовку помещают в оснастку и отверждают в соответствии с рекомендациями на препрег. Заготовка синтактического заполнителя расширяется и дает давление от 1–3 атм. (7) (в зависимости от плотности — чем ниже плотность, тем меньше давление), формуя монолитные стенки изделия из ПКМ. Оснастку размыкают и извлекают готовое изделие (8)

Схема и описание технологического применения материала «Синтерм-1732ПН» при получении композитных изделий. В обработанную разделительной смазкой оснастку (1) помещают навеску «Синтерм-1732ПН» исходя из выбранной плотности и объема будущей заготовки (2) (например, для заготовки объемом 1 литр можно использовать от 150 до 300 граммов материала, что соответствует диапазону плотностей от 150 до 300 кг/м3). Затем смыкают оснастку и производят нагрев до температур 140–150°С (3), в результате порошковая композиция расширяется и спекается (4), оснастку охлаждают до температуры менее 60°С, и извлекают заготовку (сердцевину) синтактического пеноматериала (5). На заготовку выкладывают препрег (6). Заготовку помещают в оснастку и отверждают в соответствии с рекомендациями на препрег. Заготовка синтактического заполнителя расширяется и дает давление от 1–3 атм. (7) (в зависимости от плотности — чем ниже плотность, тем меньше давление), формуя монолитные стенки изделия из ПКМ. Оснастку размыкают и извлекают готовое изделие (8)

НИЦ «СПМ» — научно-технологический центр в области полимерного материаловедения

В основе композиции «Синтерм 1732ПН» экологически безопасный термопластичный полимер, обладающий упругой деформацией, великолепными демпфирующими свойствами, стойкостью к ударным воздействиям, способностью к термосварке и переформовке. Композиция обеспечивает прекрасную адгезию пенопласта к эпоксидным, полиэфирным и фенолформальдегидным связующим благодаря образованию ковалентной химической связи на границе раздела пенопласт-пластик. Порошковый форполимер обладает высокой подвижностью и позволяет изготавливать сердцевины с толщиной стенок более 2 мм.

Сопротивление сжатию пенопласта, полученного из «Синтерм 1732ПН», при 5% деформации в зависимости от плотности:

НИЦ «СПМ» — научно-технологический центр в области полимерного материаловедения

Термопластичный баллистический препрег

Препрег на основе арамидной ткани и термопластичного связующего, предназначенный для изготовления композиционной брони для индивидуальных средств защиты (бронежилеты, каски и т.д.), а также панелей бронезащиты наземного и воздушного транспорта.

Основные преимущества материала:

  • высокая стойкость к баллистическим воздействиям за счет лучшей способности термопласта к диссипации энергии и крайне малой степени пропитки арамидного волокна;
  • возможность переформовки готового изделия или ремонта;
  • неограниченный срок годности препрега;
  • связующее не требует отверждения (сшивки, полимеризации), таким образом, цикл формования изделия может быть осуществлен за несколько минут;
  • возможность термической сварки элементов конструкции.

Выпускается по ТУ 13.96.16-004-28151798-2019.

Форполимеры для закрытопористых пенополиимидов низкой плотности

Форполимеры марок «СПМ-ФППИ-1» и «СПМ-ФППИ-2» применяются в качестве основного компонента в составе композиций для получения эластичных пенополиимидных теплоизоляционных блоков для изделий криогенной, аэрокосмической и авиационной техники. Форполимер «СПМ-ФППИ-1» позволяет получать пенополиимиды с плотностями 6–15 кг/м3, форполимер «СПМ-ФППИ-2» предназначен для изготовления пенопластов с плотностями 20–30 кг/м3.

Выпускаются по ТУ 20.59.59-003-28151798-2019.

Карбоскин

Carboskin (Карбоски́н) представляет собой углеродную ткань, пропитанную безопасным полиуретаном (всем известная «искусственная кожа»). Такая обработка позволяет защитить поверхность хрупкого углеродного волокна от механических повреждений, при этом сохраняется характерная фактура углеродной ткани. Carboskin может использоваться для пошива одежды, рюкзаков, сумок, портмоне, ремней и других аксессуаров.

НИЦ «СПМ» — научно-технологический центр в области полимерного материаловедения

Сферы применения материала Carboskin чрезвычайно разнообразны — от изготовления декоративных вставок в двери шкафов-купе до обивки автомобильных кресел.

Компания обладает производственными возможностями, позволяющими выпускать более 25 тыс. м2 материала Carboskin в год.

Максимальная ширина материала зависит от используемой углеродной ткани (обычно 900 или 1000 мм).

Помимо уже выпускаемой продукции, компания работает над разработкой таких актуальных проектов как: высокопрочные эпоксидные клеи холодного отверждения для соединения металлических и неметаллических материалов в конструкциях, модельные плиты (модельный пластик, модельные доски) для создания визуальных макетов, мастер-моделей и оснастки, водорастворимые (вымываемые) оправки, преимуществом которых является возможность получения изделий чрезвычайно сложной формы строго заданных размеров.

ООО «НИЦ «СПМ» реализует проекты как из собственных средств, так и в сотрудничестве с другими компаниями, в различных областях. Если вы хотите опробовать материалы, над которыми работает компания, или требуется сделать материал под ваши требования, обращайтесь!