Оборудование для производства изделий из стеклопластика

Старшие преподаватели кафедры наноструктурных, волокнистых и композиционных материалов им. А.И. Меоса СПбГУПТД Гладунова Ольга Игоревна и Лукичева Наталья Сергеевна приняли участие в обучающем практический семинаре по использованию оборудования для производства изделий из стеклопластика.

На семинаре было продемонстрировано несколько видов оборудования отечественного производства, которое позволяет значительно облегчить процесс изготовления и улучшить качество изделий из стеклопластика.

Одно из них - установка для нанесения гелькоута (защитно-декоративного слоя), который придает цвет будущему изделию, а также защищает от механических повреждений, УФ излучения, придает химическую и влагостойкость ламинату.

На примере изготовления ванны была продемонстрирована технология напыления смолы и рубленного ровинга и специальное оборудование для данной технологии. Технология напыления позволяет быстро изготавливать крупногабаритные изделия сложной формы, например, лодка, ванна, фигуры для парков, аттракционов и т.д. Стеклянный ровинг подается с бобины в устройство-измельчитель, рубится на отрезки длиной 0,6–4 см. После рубки короткие волокна попадают в струю пропиточной смеси (полиэфирная смола с отвердителем) из распылительного пистолета и пропитываются ею во время переноса на оснастку (форму). Далее этот напыленный «ковер» уплотняется прикаточными валиками.

Участники семинара смогли увидеть работу установку дозирования смолы и отвердителя. Данное оборудование позволяет быстро и точно подготовить связующее для литья и формования в любую емкость в требуемой пропорции. Остается только тщательно перемешать готовую смесь.

На семинаре было продемонстрировано еще одно оборудование - установка для инжекции смеси смолы и отвердителя в закрытую форму при контролируемом давлении. Установка может использоваться для производства композиционных изделий методами закрытого формования: RTM, LRTM, Flex Molding, инфузия. Данные технологии позволяют производить изделия более экологичным способом, с высокой производительностью и сводят к минимуму влияние человеческого фактора. Кроме того, изделия, произведенные по данной технологии, обладают высоким качеством поверхности и лучшими прочностными характеристиками, поскольку позволяют достичь более высокой степени армирования, по сравнению с технологиями контактного (ручного) формования.

Кроме новейшего оборудования, участники семинара познакомились с ассортиментом смол и гелькоутов, производимых компанией Полимерпром, а также разделительных составов, которые позволяют подготовить оснастку к работе.

По итогам семинара была достигнута договоренность о проведении мастер-классов для преподавателей и студентов кафедры НВКМ.

Подробнее о семинаре читайте в журнале "Композитный мир" №4 (109) 2024