Российский производитель оборудования для намотки

Однако, сегодня на рынке появилась компания «Матти и Прокин» — производитель серийного оборудования для намотки под торговой маркой WINPLEX. И это действительно знаковое событие для всей российской композитной отрасли.

Миссия компании: Оснащение эффективным оборудованием предприятий, применяющих технологии намотки, ручного формования и напыления для производства композитных резервуаров и корпусов.

Компания образована в 2019 году, но её опыт имеет многолетнюю историю и множество выполненных проектов. В основу НИОКР оборудования был положен опыт и наработки Матти Вялья. Под его руководством, за период с 2004 по 2020 год, были произведены восемь комплектов намоточных машин, около 80 сжимных матриц и другое дополнительное оборудование для российских компаний.

«Матти и Прокин» за три с половиной года работы:

• комплексно переработали опыт, определили максимально функциональную компоновку оборудования;
  
• учли имеющуюся обратную связь от эксплуатирующих организаций;
  
• изучили, насколько это возможно, оборудование на рынке;
  
• спроектировали и произвели расчеты в 3D, в современной САПР, на 3 типа консольных сжимных матриц (все три типа матриц эксплуатируются у одного из производителей), выбрали оптимальный вариант для серийных изделий;
  
• спроектировали максимально унифицированную и удобную в производстве серию матриц, произвели ряд доработок выявленных в процессе опытного производства и доработали документацию на весь комплект;
  
• спроектировали и отработали 3 типа телег с механическим подъемом для перемещения, хранения, навешивания/съема матриц и съема композитного продукта;
  
• разработали в 3D, сделали расчеты на консольные шпиндели для вращения матриц двух типоразмеров (в том числе специализированные расчеты анкерных креплений и ж/б пола);
  
• разработали и испытали на партнерских предприятиях основные узлы каретки намоточной машины (нитепропускные гребенки и тракты, узел размотки ткани и пленки с тормозом, конструкции пропитки и отжима), обнаружили и успешно исправили все недочёты;
  
• разработали и произвели всю необходимую оснастку для производства, отработали технологию, адаптировали документацию для производства под техпроцессы и бизнес-процессы конкретного партнера — машиностроительного завода стапельной сборки в Великом Новгороде.
  

WINPLEX — оборудование с отличными функциональными характеристиками:

• Консольные шпиндели и сжимные матрицы (удобство съема изделия, скорость съема, сохранность матриц при съеме);
  
• Шпиндель SN3600 для типоразмера матриц: D 600– 3600, Шпиндель SN4200: D 600–4200.
  
• Сжимные матрицы типоразмеров: D600 х 3600, D800 х 3600, D1000 х 6000, D1200 х 6000, D1400 х 6000, D1600 х 6000, D2000 х 6000, D2300 х 6000, D2600 х 6000, D3000 х 6000, D3500 х 6000, D3600 х 6000, D4200 х 4800. Оснащены связанными между собой механическими домкратами, работающими в две стороны (дешёвая, удобная замена, силовое воздействие на прилипший композит при сжимании);
  
• Возможность установки регулируемой второй опоры для больших диаметров матриц (изготовление особо тяжелых композитных цилиндров);
  
• Проработанная технология съема изделий за счет специальных телег к каждой матрице со встроенными домкратами для приподнимания композита после сжимания матрицы и тягово-сцепного устройства с полиспастом для съема, посредством телеги, лебедкой или тягой погрузчика (удобство перевозки матриц с места хранения, навешивания, съема матриц, съема изделий, возможность организации участка намотки без мостового крана);
  
• Опорная каретка с двойным возимым запасом ровинга, 96 бобин х2 (короткие трасы нитей до пропитки и отжима, меньшая площадь участка под станок, увеличенные интервалы между «перезарядками»);
  
• 96 нитей ровинга в пучке для намотки (скорость намотки);
  
• Дополнительная неприводная телега для возимого запаса смолы в еврокубе (меньшее количество потерь материала, меньше уборки, увеличенное время непрерывной работы);
  
• Возможность дооснащения неприводной телеги каретки смесительным оборудованием новой отечественной разработки нашего партнера, которое разработано для собственного использования и плодотворно работает (более удобный в обслуживании, дешевый и ремонтопригодный вариант по сравнению с смесительными насосами подачи и напыления от MVP, GRACO, PHOENIX и т.д.)
  
• Комплектующие, гребенки для пропуска нити из нержавеющей стали и керамики (скользкие и износостойкие);
  
• Узел размотки пленки и стеклоткани на две бобины с тормозом, съемный (размотка с натяжением для предотвращения провисания или для улучшения прочностных характеристик композита);
  
• Узел пропитки и отжима барабанного типа с несколькими возможностями для регулировки количества смолы на выходе (меньше потерь материала, стабильная пропорция материалов в продукте, возможность регулирования под разные сочетания материалов, разное качество нити);
  
• Полноценные Руководства по эксплуатации на каждую единицу оборудования (сдав знание технической документации оператор будет обучен);
  
• Удобная и понятная панель управления;
  
• Камерная дробеструйная очистка, камерная окраска безвоздушным способом двухкомпонентными покрытиями (большой срок службы при хранении матриц на телегах на улице, презентабельный вид оборудования надолго);
  
• Локализация в РФ: 92–95% (понятные сроки).
  

В настоящее время специалисты компании Матти и Пронкин производят первый комплект оборудования для Заказчика.